Propozycje wyszukiwania

Urządzenie pomiarowe i regulujące DULCOMETER diaLog X

DULCOMETER diaLog X zapewnia, że systemy parowników chłodniczych są eksploatowane w sposób jak najbardziej efektywny. Regulator jest bardzo elastyczny i nadaje się do dużych układów chłodniczych o wielu parametrach. Dzięki cyfrowym opcjom komunikacji wieże chłodnicze mogą być wygodnie monitorowane, a ich dane oceniane zdalnie.

Opis produktu

Niezwykle elastyczne dla bardzo dużych systemów chłodzenia: Urządzenie pomiarowe i regulujące DULCOMETER diaLog X

DULCOMETER diaLog X to urządzenie pomiarowe i kontrolne do uzdatniania wody chłodzącej w wieżach chłodzących i kotłach.

Aby zoptymalizować proces chłodzenia i zapobiec rozwojowi biologicznemu, osadom i korozji, urządzenie pomiarowo-regulacyjne stale monitoruje przewodność elektrolityczną i reguluje odsalanie. Zależne od czasu lub pomiaru dozowanie biocydów zapobiega zanieczyszczeniu w wieży chłodniczej.

Z maksymalnie dwiema jednostkami satelitarnymi, DULCOMETER diaLog X monitoruje i kontroluje wiele wież chłodniczych jednocześnie. Połączenie jednostki głównej i satelitarnej zapewnia niezwykle wysoką elastyczność. Dzięki temu urządzenie pomiarowo-kontrolne nadaje się szczególnie do dużych systemów chłodzenia o wielu parametrach, w tym o korozji.

Dzięki szerokiej gamie opcji komunikacyjnych wieża chłodnicza może być wygodnie sterowana zdalnie. Dostosowywalny serwer internetowy umożliwia łatwe zarządzanie, śledzenie i wizualizację danych.

Zalety dla użytkownika

  • Wysoka elastyczność dzięki modułowej konstrukcji i łatwym do rozbudowy modułom IO (wejścia/wyjścia), które umożliwiają podłączenie dodatkowych czujników i pomp.
  • Możliwość rozbudowy o maksymalnie dwie jednostki satelitarne dla dodatkowych wejść i wyjść, umożliwiając podłączenie kolejnych czujników i pomp.
  • Intuicyjna obsługa HMI (Human Machine Interface) za pomocą czytelnego wyświetlacza przemysłowego i solidnych przycisków do standardowych poleceń, takich jak kalibracja i monitorowanie.
  • Konfigurowalny serwer sieciowy umożliwia łatwą konfigurację ustawień procesu, a także monitorowanie i wizualizację danych procesowych.
  • Kompleksowy przegląd i regulacja procesów w wieżach chłodniczych: Wszystkie dane procesowe i alarmy mogą być przesyłane do systemu sterowania procesem poprzez magistrale polowe, takie jak Modbus RTU.
  • Zaawansowane opcje komunikacji: różne protokoły sieciowe, takie jak FTP lub MQTT, umożliwiają zdalny dostęp i zarządzanie danymi przez WLAN i LAN (Ethernet).

Zastosowanie

    Szczegóły techniczne

    Rozbudowane wejścia i wyjścia

    • Do 24 elastycznych wejść czujników i wyjść mA (8 na jednostkę), np. czujnik CTFS, czujnik korozji z liniową polaryzacją (LPR)
    • Do 30 przekaźników mocy i wyjść impulsowych (10 na jednostkę) do sterowania pompami i innymi elementami wykonawczymi
    • Do 24 wejść cyfrowych (8 na jednostkę) do sterowania przełącznikami czujnika poziomu, wodomierzami i zdalnymi przełącznikami
    • Do 12 wyjść częstotliwości impulsów
    • Do 18 przekaźników

    Możliwości komunikacji

    • Wbudowany Modbus RTU i za pośrednictwem bramek (BACnet, Modbus TCP, PROFINET)
    • Interfejs sieciowy przez WLAN i Ethernet, serwer FTP, Rest API, interfejs klienta MQTT. Interfejs klienta to intuicyjne zdalne sterowanie za pośrednictwem sieci WLAN lub połączenia sieciowego z komputerem lub smartfonem, np. w celu ustawienia konfiguracji lub regulacji wartości zadanej.

    Dane techniczne

    Wielkości pomiarowe i zakresy pomiaru

    Przewodność:
    z czujnikiem cyfrowym CTFS: 0,1–10 mS/cm
    moduł przewodności L3 w zależności od stosowanego czujnika (LMP, LFT): od 50 µS/cm do 20 mS/cm
    moduł mA AA z indukcyjnym czujnikiem przewodności ICT: 2–8 mS/cm, 20 mS/cm, 200 mS/cm
    Rodzaj przyłącza mV:
    pH: 0,00– 14,00
    Napięcie redoks: od -1500 do 1500 mV
    Rodzaj przyłącza mA (amperometryczne wielkości mierzone, zakresy pomiaru odpowiednie dla czujników, 2 ppm, 10 ppm):
    Chlor
    Dwutlenek chloru
    Chloryn
    Brom
    Ozon
    Nadtlenek wodoru
    Kwas nadoctowy
    Temperatura:
    ponad Pt 100 / Pt 1000, zakres pomiarowy od 0°C do 150°C

    Wejścia i wyjścia

    Wejścia
    4 miejsca dla modułów wtykowych na jednostkę urządzenia dla
    2-kanałowego modułu seryjnego szeregowego wejścia czujnika
    2-kanałowego modułu wejściowego przewodności
    2-kanałowego modułu wejściowego mV
    2-kanałowego modułu wejściowego mV/mA
    2-kanałowego modułu wejściowego mA
    Wyjścia
    2-kanałowy moduł wyjściowy mA
    6 przekaźników mocy P-REL jako zestyk przełączny, z tego 3 bezpotencjałowe i 3 włączające napięcie
    4 wyjścia częstotliwości impulsów do uruchomienia pomp dozujących
    8 wejść cyfrowych układu sterowania do pomiaru wody kontaktowej, czujników przepływu i przerywania blokady

    Rozdzielczość

    pH: 0,01 pH
    Redoks: 1 mV
    Amperometria (chlor, itp.): 0,001/0,01 ppm, 0,01 % obj.

    Dokładność

    0,3 % w odniesieniu do wartości końcowej zakresu pomiarowego

    Kompensacja temperatury

    Pt 100/Pt 1000 dla pH

    Reakcja regulatora

    Regulacja P/PI/PID

    Przyłącze elektryczne

    100–230 V, 50/60 Hz

    Temperatura otoczenia

    Od -5°C do 50°C przy maks. 95% względnej wilgotności powietrza (bez kondensacji)

    Kontrole i zezwolenia

    CE, MET, UK CA

    Tworzywo obudowy

    PC z wyposażeniem ogniochronnym

    Wymiary

    276 x 424 x 137 mm (wys. x szer. x gł.)

    Stopień ochrony

    Montaż ścienny: IP 67

    Podłączenie magistrali polowej

    Modbus RTU, poprzez bramy sieciowe kolejne magistrale polowe

    Pliki do pobrania dla Urządzenie pomiarowe i regulujące DULCOMETER diaLog X

    Więcej w centrum pobrań

    0 Wyniki
    filtruj według typu dokumentu
    Artykuł specjalistyczny (0)
    Broszura / Ulotka (0)
    Certyfikat / Objaśnienie (0)
    Informacja prasowa (0)
    Instrukcja obsługi (0)
    Karta charakterystyki produktu (0)
    Karta danych (0)
    Katalog (0)
    Oprogramowanie (0)
    Pozostałe (0)
    Przykład zastosowania / Referencje (0)
    Rysunek / Arkusz wymiarowy / 3D (0)
    Rysunek rozłożeniowy / części zamienne (0)
    Schemat połączeń (0)

    Wybrane filtry:

    Pasujące pliki do pobrania

    Sortuj według Typ dokumentu
    wczytaj pozostałe wyniki wyszukiwania ...
    Brak innych wyników wyszukiwania!

    Niestety nie znaleźliśmy pasującego wyniku.

    Czy wszystkie słowa są poprawnie napisane?
    Spróbować ponownie z mniejszą liczbą haseł lub innym hasłem wyszukiwania?

    Proszę spróbować później

    Service Unavailable

    The server is temporarily unable to service your request due to maintenance downtime or capacity problems. Please try again later.

    Przegląd

    Niezwykle elastyczne dla bardzo dużych systemów chłodzenia: Urządzenie pomiarowe i regulujące DULCOMETER diaLog X

    DULCOMETER diaLog X to urządzenie pomiarowe i kontrolne do uzdatniania wody chłodzącej w wieżach chłodzących i kotłach.

    Aby zoptymalizować proces chłodzenia i zapobiec rozwojowi biologicznemu, osadom i korozji, urządzenie pomiarowo-regulacyjne stale monitoruje przewodność elektrolityczną i reguluje odsalanie. Zależne od czasu lub pomiaru dozowanie biocydów zapobiega zanieczyszczeniu w wieży chłodniczej.

    Z maksymalnie dwiema jednostkami satelitarnymi, DULCOMETER diaLog X monitoruje i kontroluje wiele wież chłodniczych jednocześnie. Połączenie jednostki głównej i satelitarnej zapewnia niezwykle wysoką elastyczność. Dzięki temu urządzenie pomiarowo-kontrolne nadaje się szczególnie do dużych systemów chłodzenia o wielu parametrach, w tym o korozji.

    Dzięki szerokiej gamie opcji komunikacyjnych wieża chłodnicza może być wygodnie sterowana zdalnie. Dostosowywalny serwer internetowy umożliwia łatwe zarządzanie, śledzenie i wizualizację danych.

    Zalety dla użytkownika

    • Wysoka elastyczność dzięki modułowej konstrukcji i łatwym do rozbudowy modułom IO (wejścia/wyjścia), które umożliwiają podłączenie dodatkowych czujników i pomp.
    • Możliwość rozbudowy o maksymalnie dwie jednostki satelitarne dla dodatkowych wejść i wyjść, umożliwiając podłączenie kolejnych czujników i pomp.
    • Intuicyjna obsługa HMI (Human Machine Interface) za pomocą czytelnego wyświetlacza przemysłowego i solidnych przycisków do standardowych poleceń, takich jak kalibracja i monitorowanie.
    • Konfigurowalny serwer sieciowy umożliwia łatwą konfigurację ustawień procesu, a także monitorowanie i wizualizację danych procesowych.
    • Kompleksowy przegląd i regulacja procesów w wieżach chłodniczych: Wszystkie dane procesowe i alarmy mogą być przesyłane do systemu sterowania procesem poprzez magistrale polowe, takie jak Modbus RTU.
    • Zaawansowane opcje komunikacji: różne protokoły sieciowe, takie jak FTP lub MQTT, umożliwiają zdalny dostęp i zarządzanie danymi przez WLAN i LAN (Ethernet).

    Zastosowanie

    Dane techniczne

    Pliki do pobrania

    Skontaktuj się z nami

    Maciej Tołściuk

    Dyrektor zarządzający, ProMinent Dozotechnika Sp. z o.o.

    »Razem z moim zespołem jesteśmy do Państwa dyspozycji. Zachęcamy do wysłania zapytania.«

    +48 71 39 80 600  Wyślij zapytanie   

    Newsletter ProMinent - najświeższe informacje, dopasowane do Ciebie! Subskrybuj teraz