Silnikowa membranowa pompa dozująca Sigma X typ sterownika – Sigma/ 2 - S2Cb
Zakres wydajności S2Cb: 61 – 353 l/h, 16 – 4 bar
Typ sterownika Sigma to inteligentna, elastyczna silnikowa membranowa pompa dozująca, która tworzy nowe standardy w zakresie komfortu obsługi, niezawodności i bezpieczeństwa.
Opis produktu
Nowa rodzina Sigma X – niezawodna, inteligentna i z możliwością połączenia w sieci
Membranowa pompa dozująca Sigma X pokrywa zakres wydajności od 21 do 1040 l/h w wersjach S1Cb, S2Cb i S3Cb. Opatentowana wielowarstwowa membrana zabezpieczająca zapewnia najwyższy stopień bezpieczeństwa procesu. Wydajna ochrona napędu przed przeciążeniem dzięki zamontowanemu falownikowi ze sterowaniem mikroprocesorowym.
Zaletą jest ujednolicony sposób obsługi za pomocą kółka do klikania (click wheel) oraz 4 dodatkowych przycisków obsługi na zdejmowanym panelu obsługowym. Duży wyświetlacz LCD i widoczny ze wszystkich stron wskaźnik 3 diod LED do komunikatów eksploatacji, ostrzegawczych i błędów zapewniają dodatkowy komfort obsługi.
Pompę Sigma można łączyć elastycznie z różnymi systemami magistrali, tak jak wszystkie inteligentne pompy dozujące ProMinent.
Duży zakres regulacji dzięki połączeniu regulacji długości skoku i częstotliwości. Pompa pracuje bardzo precyzyjnie w całym zakresie częstotliwości. Dokładne i bezproblemowe dozowanie mediów lepkich i odgazowujących dzięki dopasowaniu profilu ruchu.
Zdalne przesyłanie stanów roboczych odbywa się w prosty sposób przez dodatkowy moduł wyjściowy lub przekaźnika. Standardowo zintegrowany timer steruje czasowymi procesami dozowania.
Odpowiednie części zamienne mogą się wyświetlać na wyświetlaczu. Zintegrowany rejestr ułatwia znacznie realizację procesu, optymalizację i analizę błędów.
Zalety dla użytkownika
- Bezpieczeństwo: W razie awarii medium dozujące nie wycieka na zewnątrz lub do napędu pompy dzięki opatentowanej wielowarstwowej membranie bezpieczeństwa z optyczną (opcjonalnie elektryczną) sygnalizacją.
- Wyłączenie przeciążeniowe zintegrowane w sterowaniu pompy do ochrony pompy przed przeciążeniem, a dzięki temu znacznie zredukowane uderzenia ciśnienia w przypadku blokad.
- Uruchamianie zewnętrzne za pomocą zestyków bezpotencjałowych ze wzrostem i redukcją impulsów, trybu szarżowego lub sygnału znormalizowanego 0/4–20 mA z możliwością skalowania.
- Elastyczność połączeń sieciowych: Połączenie z systemami sterowania procesem przez zintegrowane interfejsy PROFIBUS®.
- W dołączonym dzienniku zapisuje się historię maksymalnie 300 zdarzeń, co ułatwia usuwanie błędów i analizę przyczyn.
Zakres zastosowania
Poniższa lista jest ogólnym przedstawieniem zasadniczo odpowiednich zastosowań dla tego produktu. Prosimy o kontakt z osobistą osobą kontaktową w celu omówienia wykorzystania produktu w indywidualnym zastosowaniu.
- Wszelkie zastosowania przemysłowe jako samodzielne lub zintegrowane w kompletny system
- Proporcjonalne dodawanie chemikaliów w procesie Uzdatniania wody, np. chlorowy ług bielący do dezynfekcji wody pitnej
- Neutralizacja w uzdatnianiu ścieków
- Dozowanie sterowane impulsowo podczas napełniania różnych objętości, np. Napełnianie gliceryną Manometrów
- Precyzyjne dozowanie aromatów i witamin w produkcji żywności
Szczegóły techniczne
- Długość skoku: 5 mm
- Zakres regulacji długości skoku: 0 - 100
- Regulacja długości skoku: ręcznie za pomocą samoblokującego pokrętła w krokach co 1%
- W prawidłowych, stałych warunkach, przy prawidłowej Instalacji i Kalibracji, Dokładność jest lepsza niż ±1 %, w oparciu o maksymalną Objętość skoku.
- Zasilanie elektryczne: 1 pH, 100 - 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (220 W)
- Stopień ochrony IP 65
- Obudowa z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym
- Regulowana obsługa ręczna lub za pomocą styków zewnętrznych, współczynnik dla sterowania za pomocą styków zewnętrznych 99:1 - 1:99; Eksploatacja wsadowa z maks. 99 999 skokami/impulsem startowym.
- Wskazanie zużywających się części w menu serwisowym.
- Podłączenie 2-stopniowego czujnika poziomu.
- Do zastosowań spożywczych można wybrać warianty zgodne z normami EU 1935/2004, FDA lub Hygienic Design.
- Możliwość wyboru różnych modułów przekaźnikowych.
- Materiały zwilżane: PVDF, stal nierdzewna 1.4571/1.4404, materiały specjalne na zamówienie
- Wykonania niestandardowe są dostępne na życzenie.
Ze względów bezpieczeństwa, dla wszystkich mechanicznie odchylanych membranowych pomp dozujących podczas Instalacji należy zapewnić odpowiednie urządzenia przelewowe.
Dane techniczne
Typ | Wydajność tłoczenia przy maks. przeciwciśnieniu | Ilość skoków, maks. | Wydajność tłoczenia przy maks. przeciwciśnieniu | Wysokość zasysania | Dopuszczalne ciśnienie wstępne po stronie ssania | Przyłącze po stronie ssania/ciśnienia | Waga wysyłkowa | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S2Cb | l/h | bar | ml/skok | Skoki/min | gph (US) | psi | m WS | bar | G-DN | kg |
* Dla typów Sigma 07120, 07220 i 04350 zawory w głowicy dozującej występują w wersji DN 25 (G 1 1/2). Ze względu na to, że w przypadku tych typów dla orurowania wystarczający jest rozmiar DN 20 (patrz Dane techniczne, przyłącze po stronie ssącej/ciśnieniowej), elementy przyłączeniowe dostępne do zamówienia w kodzie identyfikacyjnym (np. części wkładane) są zredukowane do rozmiaru DN 20, tzn. orurowanie i akcesoria można wykonać w rozmiarze DN 20. | ||||||||||
16050 PVT | 61 | 10 | 11,4 | 90 | 16,1 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16050 SST | 56 | 16 | 10,4 | 90 | 14,8 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
16090 PVT | 109 | 10 | 11,4 | 160 | 28,8 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16090 SST | 99 | 16 | 10,3 | 160 | 26,2 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
16130 PVT | 131 | 10 | 10,9 | 200 | 34,6 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16130 SST | 129 | 16 | 10,9 | 200 | 34,1 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
07120 PVT * | 150 | 7 | 27,4 | 90 | 39,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
07120 SST * | 150 | 7 | 27,4 | 90 | 39,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
07220 PVT * | 271 | 7 | 27,7 | 160 | 71,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
07220 SST * | 271 | 7 | 27,7 | 160 | 71,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
04350 PVT * | 353 | 4 | 29,4 | 200 | 93,3 | 58 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
04350 SST * | 353 | 4 | 29,4 | 200 | 93,3 | 58 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
Wbudowany zawór przelewowy, przyłącze ciśnieniowej końcówki węża DN 10
Materiały mające kontakt z medium
Kod identyfikacyjny substancji | Głowica dozująca | Przyłącze ssawne/ tłoczne | Uszczelki / gniazdo kuli | Kule | Zintegrowany zawór przelewowy |
|---|---|---|---|---|---|
* przy 07120, 07220, 04350 | |||||
PVT | PVDF | PVDF | PTFE/PTFE | Ceramika/szkło * | PVDF/FKM lub EPDM |
SST | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE/PTFE | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna/FKM lub EPDM |
PVF | PVDF | PVDF | PTFE/PVDF | Ceramika/szkło * | PVDF/FKM lub EPDM |
SSF | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE/PVDF | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna/FKM lub EPDM |
SSG | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE / stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4404 | - |
SSH | Stal nierdzewna 1.4435 | Stal nierdzewna 1.4435 | EPDM lub FKM / stal nierdzewna 1.4435 | Ceramika | - |
Dane silnika
| Kod ID cechy | Zasilanie elektryczne | Uwagi | |||
| U | 1-faz., IP 65 | 100–230 V ±10% / 240 V ±6% | 50/60 Hz | 220 W | Zasilacz szerokozakresowy |
Zgodnie z dyrektywą Ökodesign 2009/125/WE silniki o mocy mniejszej niż 0,75 kW oraz silniki zaprojektowane do pracy regulowanej prędkością obrotową nie podlegają normie IE3.
Pliki do pobrania dla Silnikowa membranowa pompa dozująca Sigma X typ sterownika – Sigma/ 2 - S2Cb
Service Unavailable
The server is temporarily unable to service your request due to maintenance downtime or capacity problems. Please try again later.
Przegląd
Nowa rodzina Sigma X – niezawodna, inteligentna i z możliwością połączenia w sieci
Membranowa pompa dozująca Sigma X pokrywa zakres wydajności od 21 do 1040 l/h w wersjach S1Cb, S2Cb i S3Cb. Opatentowana wielowarstwowa membrana zabezpieczająca zapewnia najwyższy stopień bezpieczeństwa procesu. Wydajna ochrona napędu przed przeciążeniem dzięki zamontowanemu falownikowi ze sterowaniem mikroprocesorowym.
Zaletą jest ujednolicony sposób obsługi za pomocą kółka do klikania (click wheel) oraz 4 dodatkowych przycisków obsługi na zdejmowanym panelu obsługowym. Duży wyświetlacz LCD i widoczny ze wszystkich stron wskaźnik 3 diod LED do komunikatów eksploatacji, ostrzegawczych i błędów zapewniają dodatkowy komfort obsługi.
Pompę Sigma można łączyć elastycznie z różnymi systemami magistrali, tak jak wszystkie inteligentne pompy dozujące ProMinent.
Duży zakres regulacji dzięki połączeniu regulacji długości skoku i częstotliwości. Pompa pracuje bardzo precyzyjnie w całym zakresie częstotliwości. Dokładne i bezproblemowe dozowanie mediów lepkich i odgazowujących dzięki dopasowaniu profilu ruchu.
Zdalne przesyłanie stanów roboczych odbywa się w prosty sposób przez dodatkowy moduł wyjściowy lub przekaźnika. Standardowo zintegrowany timer steruje czasowymi procesami dozowania.
Odpowiednie części zamienne mogą się wyświetlać na wyświetlaczu. Zintegrowany rejestr ułatwia znacznie realizację procesu, optymalizację i analizę błędów.
Zalety dla użytkownika
- Bezpieczeństwo: W razie awarii medium dozujące nie wycieka na zewnątrz lub do napędu pompy dzięki opatentowanej wielowarstwowej membranie bezpieczeństwa z optyczną (opcjonalnie elektryczną) sygnalizacją.
- Wyłączenie przeciążeniowe zintegrowane w sterowaniu pompy do ochrony pompy przed przeciążeniem, a dzięki temu znacznie zredukowane uderzenia ciśnienia w przypadku blokad.
- Uruchamianie zewnętrzne za pomocą zestyków bezpotencjałowych ze wzrostem i redukcją impulsów, trybu szarżowego lub sygnału znormalizowanego 0/4–20 mA z możliwością skalowania.
- Elastyczność połączeń sieciowych: Połączenie z systemami sterowania procesem przez zintegrowane interfejsy PROFIBUS®.
- W dołączonym dzienniku zapisuje się historię maksymalnie 300 zdarzeń, co ułatwia usuwanie błędów i analizę przyczyn.
Wideo
Zastosowanie
Zakres zastosowania
Poniższa lista jest ogólnym przedstawieniem zasadniczo odpowiednich zastosowań dla tego produktu. Prosimy o kontakt z osobistą osobą kontaktową w celu omówienia wykorzystania produktu w indywidualnym zastosowaniu.
- Wszelkie zastosowania przemysłowe jako samodzielne lub zintegrowane w kompletny system
- Proporcjonalne dodawanie chemikaliów w procesie Uzdatniania wody, np. chlorowy ług bielący do dezynfekcji wody pitnej
- Neutralizacja w uzdatnianiu ścieków
- Dozowanie sterowane impulsowo podczas napełniania różnych objętości, np. Napełnianie gliceryną Manometrów
- Precyzyjne dozowanie aromatów i witamin w produkcji żywności
Dane techniczne
Szczegóły techniczne
- Długość skoku: 5 mm
- Zakres regulacji długości skoku: 0 - 100
- Regulacja długości skoku: ręcznie za pomocą samoblokującego pokrętła w krokach co 1%
- W prawidłowych, stałych warunkach, przy prawidłowej Instalacji i Kalibracji, Dokładność jest lepsza niż ±1 %, w oparciu o maksymalną Objętość skoku.
- Zasilanie elektryczne: 1 pH, 100 - 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (220 W)
- Stopień ochrony IP 65
- Obudowa z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym
- Regulowana obsługa ręczna lub za pomocą styków zewnętrznych, współczynnik dla sterowania za pomocą styków zewnętrznych 99:1 - 1:99; Eksploatacja wsadowa z maks. 99 999 skokami/impulsem startowym.
- Wskazanie zużywających się części w menu serwisowym.
- Podłączenie 2-stopniowego czujnika poziomu.
- Do zastosowań spożywczych można wybrać warianty zgodne z normami EU 1935/2004, FDA lub Hygienic Design.
- Możliwość wyboru różnych modułów przekaźnikowych.
- Materiały zwilżane: PVDF, stal nierdzewna 1.4571/1.4404, materiały specjalne na zamówienie
- Wykonania niestandardowe są dostępne na życzenie.
Ze względów bezpieczeństwa, dla wszystkich mechanicznie odchylanych membranowych pomp dozujących podczas Instalacji należy zapewnić odpowiednie urządzenia przelewowe.
Dane techniczne
Typ | Wydajność tłoczenia przy maks. przeciwciśnieniu | Ilość skoków, maks. | Wydajność tłoczenia przy maks. przeciwciśnieniu | Wysokość zasysania | Dopuszczalne ciśnienie wstępne po stronie ssania | Przyłącze po stronie ssania/ciśnienia | Waga wysyłkowa | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S2Cb | l/h | bar | ml/skok | Skoki/min | gph (US) | psi | m WS | bar | G-DN | kg |
* Dla typów Sigma 07120, 07220 i 04350 zawory w głowicy dozującej występują w wersji DN 25 (G 1 1/2). Ze względu na to, że w przypadku tych typów dla orurowania wystarczający jest rozmiar DN 20 (patrz Dane techniczne, przyłącze po stronie ssącej/ciśnieniowej), elementy przyłączeniowe dostępne do zamówienia w kodzie identyfikacyjnym (np. części wkładane) są zredukowane do rozmiaru DN 20, tzn. orurowanie i akcesoria można wykonać w rozmiarze DN 20. | ||||||||||
16050 PVT | 61 | 10 | 11,4 | 90 | 16,1 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16050 SST | 56 | 16 | 10,4 | 90 | 14,8 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
16090 PVT | 109 | 10 | 11,4 | 160 | 28,8 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16090 SST | 99 | 16 | 10,3 | 160 | 26,2 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
16130 PVT | 131 | 10 | 10,9 | 200 | 34,6 | 145 | 7 | 2 | 1–15 | 15 |
16130 SST | 129 | 16 | 10,9 | 200 | 34,1 | 232 | 7 | 2 | 1–15 | 20 |
07120 PVT * | 150 | 7 | 27,4 | 90 | 39,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
07120 SST * | 150 | 7 | 27,4 | 90 | 39,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
07220 PVT * | 271 | 7 | 27,7 | 160 | 71,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
07220 SST * | 271 | 7 | 27,7 | 160 | 71,6 | 102 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
04350 PVT * | 353 | 4 | 29,4 | 200 | 93,3 | 58 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 16 |
04350 SST * | 353 | 4 | 29,4 | 200 | 93,3 | 58 | 5 | 1 | 1 1/2–25 | 24 |
Wbudowany zawór przelewowy, przyłącze ciśnieniowej końcówki węża DN 10
Materiały mające kontakt z medium
Kod identyfikacyjny substancji | Głowica dozująca | Przyłącze ssawne/ tłoczne | Uszczelki / gniazdo kuli | Kule | Zintegrowany zawór przelewowy |
|---|---|---|---|---|---|
* przy 07120, 07220, 04350 | |||||
PVT | PVDF | PVDF | PTFE/PTFE | Ceramika/szkło * | PVDF/FKM lub EPDM |
SST | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE/PTFE | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna/FKM lub EPDM |
PVF | PVDF | PVDF | PTFE/PVDF | Ceramika/szkło * | PVDF/FKM lub EPDM |
SSF | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE/PVDF | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna/FKM lub EPDM |
SSG | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE / stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4404 | - |
SSH | Stal nierdzewna 1.4435 | Stal nierdzewna 1.4435 | EPDM lub FKM / stal nierdzewna 1.4435 | Ceramika | - |
Dane silnika
| Kod ID cechy | Zasilanie elektryczne | Uwagi | |||
| U | 1-faz., IP 65 | 100–230 V ±10% / 240 V ±6% | 50/60 Hz | 220 W | Zasilacz szerokozakresowy |
Zgodnie z dyrektywą Ökodesign 2009/125/WE silniki o mocy mniejszej niż 0,75 kW oraz silniki zaprojektowane do pracy regulowanej prędkością obrotową nie podlegają normie IE3.
Pliki do pobrania
Pliki do pobrania dla Silnikowa membranowa pompa dozująca Sigma X typ sterownika – Sigma/ 2 - S2Cb
Service Unavailable
The server is temporarily unable to service your request due to maintenance downtime or capacity problems. Please try again later.
Skontaktuj się z nami
Maciej Tołściuk
Dyrektor zarządzający, ProMinent Dozotechnika Sp. z o.o.
»Razem z moim zespołem jesteśmy do Państwa dyspozycji. Zachęcamy do wysłania zapytania.«