Silnikowa membranowa pompa dozująca Sigma X typ sterownika – Sigma/ 1 - S1Cb
Zakres wydajności S1Cb: 21 – 117 l/h, 12 – 4 bar
Typ sterownika Sigma to inteligentna, elastyczna silnikowa membranowa pompa dozująca, która tworzy nowe standardy w zakresie komfortu obsługi, niezawodności i bezpieczeństwa.
Opis produktu
Nowa rodzina Sigma X – niezawodna, inteligentna i z możliwością połączenia w sieci
Membranowa pompa dozująca Sigma X pokrywa zakres wydajności od 21 do 1040 l/h w wersjach S1Cb, S2Cb i S3Cb. Opatentowana wielowarstwowa membrana zabezpieczająca zapewnia najwyższy stopień bezpieczeństwa procesu. Wydajna ochrona napędu przed przeciążeniem dzięki zamontowanemu falownikowi ze sterowaniem mikroprocesorowym.
Zaletą jest ujednolicony sposób obsługi za pomocą kółka do klikania (click wheel) oraz 4 dodatkowych przycisków obsługi na zdejmowanym panelu obsługowym. Duży wyświetlacz LCD i widoczny ze wszystkich stron wskaźnik 3 diod LED do komunikatów eksploatacji, ostrzegawczych i błędów zapewniają dodatkowy komfort obsługi.
Pompę Sigma można łączyć elastycznie z różnymi systemami magistrali, tak jak wszystkie inteligentne pompy dozujące ProMinent.
Duży zakres regulacji dzięki połączeniu regulacji długości skoku i częstotliwości. Pompa pracuje bardzo precyzyjnie w całym zakresie częstotliwości. Dokładne i bezproblemowe dozowanie mediów lepkich i odgazowujących dzięki dopasowaniu profilu ruchu.
Zdalne przesyłanie stanów roboczych odbywa się w prosty sposób przez dodatkowy moduł wyjściowy lub przekaźnika. Standardowo zintegrowany timer steruje czasowymi procesami dozowania.
Odpowiednie części zamienne mogą się wyświetlać na wyświetlaczu. Zintegrowany rejestr ułatwia znacznie realizację procesu, optymalizację i analizę błędów.
Zalety dla użytkownika
- Bezpieczeństwo: W razie awarii medium dozujące nie wycieka na zewnątrz lub do napędu pompy, dzięki opatentowanej wielowarstwowej membranie bezpieczeństwa z optyczną (opcjonalnie elektryczną) sygnalizacją.
- Zintegrowany zawór przelewowy do ochrony pompy przed przeciążeniem oraz niezawodne działanie dzięki możliwości odgazowania podczas procesu dozowania.
- Uruchamianie zewnętrzne za pomocą zestyków bezpotencjałowych ze wzrostem i redukcją impulsów, trybu szarżowego lub sygnału znormalizowanego 0/4–20 mA z możliwością skalowania.
- Elastyczność połączeń sieciowych: Połączenie z systemami sterowania procesem przez zintegrowane interfejsy PROFIBUS®.
- W dołączonym dzienniku zapisuje się historię maksymalnie 300 zdarzeń, co ułatwia usuwanie błędów i analizę przyczyn.
Zakres zastosowania
Poniższa lista jest ogólnym przedstawieniem zasadniczo odpowiednich zastosowań dla tego produktu. Prosimy o kontakt z osobistą osobą kontaktową w celu omówienia wykorzystania produktu w indywidualnym zastosowaniu.
- Wszelkie zastosowania przemysłowe jako samodzielne lub zintegrowane w kompletny system
- Proporcjonalne dodawanie chemikaliów w procesie Uzdatniania wody, np. chlorowy ług bielący do dezynfekcji wody pitnej
- Neutralizacja w uzdatnianiu ścieków
- Dozowanie sterowane impulsowo podczas napełniania różnych objętości, np. Napełnianie gliceryną Manometrów
- Precyzyjne dozowanie aromatów i witamin w produkcji żywności
Szczegóły techniczne
- Długość skoku: 4 mm
- Zakres regulacji długości skoku: 0 - 100
- Regulacja długości skoku: ręcznie za pomocą samoblokującego pokrętła w krokach co 1%
- W prawidłowych, stałych warunkach, przy prawidłowej Instalacji i Kalibracji, Dokładność jest lepsza niż ±1 %, w oparciu o maksymalną Objętość skoku.
- Materiały zwilżane: PVDF, stal nierdzewna 1.4571/1.4404 (materiały specjalne na zamówienie)
- Zasilanie elektryczne: 1 pH, 100 - 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (110 W)
- Stopień ochrony IP 65
- Obudowa z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym
- Zespół dozujący po lewej stronie może być wybrany jako standard dla specjalnych sytuacji instalacyjnych lub w połączeniu ze zbiornikami, konsolami itp.
- Programowalne wejście mA
- Możliwość ręcznego lub zewnętrznego sterowania stykowego, współczynnik dla zewnętrznego sterowania stykowego 99:1 - 1:99; Eksploatacja wsadowa z maks. 99 999 skokami/impulsem startowym.
- Profile dozowania dla optymalnych wyników dozowania.
- Wskazanie zużywających się części w menu serwisowym.
- Podłączenie 2-stopniowego czujnika poziomu.
- Podłączenie do PROFINET poprzez konwerter ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®- PROFINET.
- Dostępne różne moduły przekaźnikowe
- Do zastosowań spożywczych dostępne są warianty zgodne z normami EU 1935/2004, FDA lub Hygienic Design.
- Wykonania niestandardowe są dostępne na życzenie.
Ze względów bezpieczeństwa podczas instalacji należy zapewnić odpowiednie urządzenia przelewowe dla wszystkich mechanicznie uruchamianych membranowych pomp dozujących.
Dane techniczne
Typ | Wydajność tłoczenia przy maks. przeciwciśnieniu | Ilość skoków, maks. | Wydajność tłoczenia przy maks. przeciwciśnieniu | Wysokość zasysania | Dopuszczalne ciśnienie wstępne po stronie ssania | Przyłącze po stronie ssania/ciśnienia | Waga wysyłkowa | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S1Cb | l/h | bar | ml/skok | Skoki/min | gph (US) | psi | m WS | bar | G-DN | kg |
12017 PVT | 21 | 10 | 3,8 | 90 | 5,5 | 145 | 7 | 1 | 3/4–10 | 9 |
12017 SST | 21 | 12 | 3,8 | 90 | 5,5 | 174 | 7 | 1 | 3/4–10 | 12 |
12035 PVT | 42 | 10 | 4,0 | 170 | 11,1 | 145 | 7 | 1 | 3/4–10 | 9 |
12035 SST | 42 | 12 | 4,0 | 170 | 11,1 | 174 | 7 | 1 | 3/4–10 | 12 |
10050 PVT | 49 | 10 | 4,0 | 200 | 12,9 | 145 | 7 | 1 | 3/4–10 | 9 |
10050 SST | 49 | 10 | 4,0 | 200 | 12,9 | 145 | 7 | 1 | 3/4–10 | 12 |
10022 PVT | 27 | 10 | 5,0 | 90 | 7,1 | 145 | 6 | 1 | 3/4–10 | 9 |
10022 SST | 27 | 10 | 5,0 | 90 | 7,1 | 145 | 6 | 1 | 3/4–10 | 12 |
10044 PVT | 53 | 10 | 5,1 | 170 | 14,0 | 145 | 6 | 1 | 3/4–10 | 9 |
10044 SST | 53 | 10 | 5,1 | 170 | 14,0 | 145 | 6 | 1 | 3/4–10 | 12 |
07065 PVT | 63 | 7 | 5,2 | 200 | 16,6 | 102 | 6 | 1 | 3/4–10 | 9 |
07065 SST | 63 | 7 | 5,2 | 200 | 16,6 | 102 | 6 | 1 | 3/4–10 | 12 |
07042 PVT | 52 | 7 | 9,5 | 90 | 13,7 | 102 | 3 | 1 | 1–15 | 10 |
07042 SST | 52 | 7 | 9,5 | 90 | 13,7 | 102 | 3 | 1 | 1–15 | 14 |
04084 PVT | 101 | 4 | 9,7 | 170 | 26,7 | 58 | 3 | 1 | 1–15 | 10 |
04084 SST | 101 | 4 | 9,7 | 170 | 26,7 | 58 | 3 | 1 | 1–15 | 14 |
04120 PVT | 117 | 4 | 9,7 | 200 | 30,9 | 58 | 3 | 1 | 1–15 | 10 |
04120 SST | 117 | 4 | 9,7 | 200 | 30,9 | 58 | 3 | 1 | 1–15 | 14 |
Wbudowany zawór przelewowy, przyłącze ciśnieniowej końcówki węża DN 10
Materiały mające kontakt z medium
Kod identyfikacyjny substancji | Głowica dozująca | Przyłącze ssawne/ tłoczne | Uszczelki / gniazdo kuli | Kule | Zintegrowany zawór przelewowy |
|---|---|---|---|---|---|
PVT | PVDF | PVDF | PTFE/PTFE | Ceramika | PVDF/FKM lub EPDM |
SST | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE/PTFE | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna/FKM lub EPDM |
PVF | PVDF | PVDF | PTFE/PVDF | Ceramika | PVDF/FKM lub EPDM |
SSF | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE/PVDF | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna/FKM lub EPDM |
SSG | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE / stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4404 | - |
SSH | Stal nierdzewna 1.4435 | Stal nierdzewna 1.4435 | EPDM lub FKM / stal nierdzewna 1.4435 | Ceramika | - |
Dane silnika
| Kod ID cechy | Zasilanie elektryczne | Uwagi | |||
| U | 1-faz., IP 65 | 100–230 V ±10% / 240 V ±6% | 50/60 Hz | 110 W | Zasilacz szerokozakresowy |
Zgodnie z dyrektywą Ökodesign 2009/125/WE silniki o mocy mniejszej niż 0,75 kW oraz silniki zaprojektowane do pracy regulowanej prędkością obrotową nie podlegają normie IE3.
Pliki do pobrania dla Silnikowa membranowa pompa dozująca Sigma X typ sterownika – Sigma/ 1 - S1Cb
Service Unavailable
The server is temporarily unable to service your request due to maintenance downtime or capacity problems. Please try again later.
Przegląd
Nowa rodzina Sigma X – niezawodna, inteligentna i z możliwością połączenia w sieci
Membranowa pompa dozująca Sigma X pokrywa zakres wydajności od 21 do 1040 l/h w wersjach S1Cb, S2Cb i S3Cb. Opatentowana wielowarstwowa membrana zabezpieczająca zapewnia najwyższy stopień bezpieczeństwa procesu. Wydajna ochrona napędu przed przeciążeniem dzięki zamontowanemu falownikowi ze sterowaniem mikroprocesorowym.
Zaletą jest ujednolicony sposób obsługi za pomocą kółka do klikania (click wheel) oraz 4 dodatkowych przycisków obsługi na zdejmowanym panelu obsługowym. Duży wyświetlacz LCD i widoczny ze wszystkich stron wskaźnik 3 diod LED do komunikatów eksploatacji, ostrzegawczych i błędów zapewniają dodatkowy komfort obsługi.
Pompę Sigma można łączyć elastycznie z różnymi systemami magistrali, tak jak wszystkie inteligentne pompy dozujące ProMinent.
Duży zakres regulacji dzięki połączeniu regulacji długości skoku i częstotliwości. Pompa pracuje bardzo precyzyjnie w całym zakresie częstotliwości. Dokładne i bezproblemowe dozowanie mediów lepkich i odgazowujących dzięki dopasowaniu profilu ruchu.
Zdalne przesyłanie stanów roboczych odbywa się w prosty sposób przez dodatkowy moduł wyjściowy lub przekaźnika. Standardowo zintegrowany timer steruje czasowymi procesami dozowania.
Odpowiednie części zamienne mogą się wyświetlać na wyświetlaczu. Zintegrowany rejestr ułatwia znacznie realizację procesu, optymalizację i analizę błędów.
Zalety dla użytkownika
- Bezpieczeństwo: W razie awarii medium dozujące nie wycieka na zewnątrz lub do napędu pompy, dzięki opatentowanej wielowarstwowej membranie bezpieczeństwa z optyczną (opcjonalnie elektryczną) sygnalizacją.
- Zintegrowany zawór przelewowy do ochrony pompy przed przeciążeniem oraz niezawodne działanie dzięki możliwości odgazowania podczas procesu dozowania.
- Uruchamianie zewnętrzne za pomocą zestyków bezpotencjałowych ze wzrostem i redukcją impulsów, trybu szarżowego lub sygnału znormalizowanego 0/4–20 mA z możliwością skalowania.
- Elastyczność połączeń sieciowych: Połączenie z systemami sterowania procesem przez zintegrowane interfejsy PROFIBUS®.
- W dołączonym dzienniku zapisuje się historię maksymalnie 300 zdarzeń, co ułatwia usuwanie błędów i analizę przyczyn.
Wideo
Zastosowanie
Zakres zastosowania
Poniższa lista jest ogólnym przedstawieniem zasadniczo odpowiednich zastosowań dla tego produktu. Prosimy o kontakt z osobistą osobą kontaktową w celu omówienia wykorzystania produktu w indywidualnym zastosowaniu.
- Wszelkie zastosowania przemysłowe jako samodzielne lub zintegrowane w kompletny system
- Proporcjonalne dodawanie chemikaliów w procesie Uzdatniania wody, np. chlorowy ług bielący do dezynfekcji wody pitnej
- Neutralizacja w uzdatnianiu ścieków
- Dozowanie sterowane impulsowo podczas napełniania różnych objętości, np. Napełnianie gliceryną Manometrów
- Precyzyjne dozowanie aromatów i witamin w produkcji żywności
Dane techniczne
Szczegóły techniczne
- Długość skoku: 4 mm
- Zakres regulacji długości skoku: 0 - 100
- Regulacja długości skoku: ręcznie za pomocą samoblokującego pokrętła w krokach co 1%
- W prawidłowych, stałych warunkach, przy prawidłowej Instalacji i Kalibracji, Dokładność jest lepsza niż ±1 %, w oparciu o maksymalną Objętość skoku.
- Materiały zwilżane: PVDF, stal nierdzewna 1.4571/1.4404 (materiały specjalne na zamówienie)
- Zasilanie elektryczne: 1 pH, 100 - 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (110 W)
- Stopień ochrony IP 65
- Obudowa z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym
- Zespół dozujący po lewej stronie może być wybrany jako standard dla specjalnych sytuacji instalacyjnych lub w połączeniu ze zbiornikami, konsolami itp.
- Programowalne wejście mA
- Możliwość ręcznego lub zewnętrznego sterowania stykowego, współczynnik dla zewnętrznego sterowania stykowego 99:1 - 1:99; Eksploatacja wsadowa z maks. 99 999 skokami/impulsem startowym.
- Profile dozowania dla optymalnych wyników dozowania.
- Wskazanie zużywających się części w menu serwisowym.
- Podłączenie 2-stopniowego czujnika poziomu.
- Podłączenie do PROFINET poprzez konwerter ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®- PROFINET.
- Dostępne różne moduły przekaźnikowe
- Do zastosowań spożywczych dostępne są warianty zgodne z normami EU 1935/2004, FDA lub Hygienic Design.
- Wykonania niestandardowe są dostępne na życzenie.
Ze względów bezpieczeństwa podczas instalacji należy zapewnić odpowiednie urządzenia przelewowe dla wszystkich mechanicznie uruchamianych membranowych pomp dozujących.
Dane techniczne
Typ | Wydajność tłoczenia przy maks. przeciwciśnieniu | Ilość skoków, maks. | Wydajność tłoczenia przy maks. przeciwciśnieniu | Wysokość zasysania | Dopuszczalne ciśnienie wstępne po stronie ssania | Przyłącze po stronie ssania/ciśnienia | Waga wysyłkowa | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S1Cb | l/h | bar | ml/skok | Skoki/min | gph (US) | psi | m WS | bar | G-DN | kg |
12017 PVT | 21 | 10 | 3,8 | 90 | 5,5 | 145 | 7 | 1 | 3/4–10 | 9 |
12017 SST | 21 | 12 | 3,8 | 90 | 5,5 | 174 | 7 | 1 | 3/4–10 | 12 |
12035 PVT | 42 | 10 | 4,0 | 170 | 11,1 | 145 | 7 | 1 | 3/4–10 | 9 |
12035 SST | 42 | 12 | 4,0 | 170 | 11,1 | 174 | 7 | 1 | 3/4–10 | 12 |
10050 PVT | 49 | 10 | 4,0 | 200 | 12,9 | 145 | 7 | 1 | 3/4–10 | 9 |
10050 SST | 49 | 10 | 4,0 | 200 | 12,9 | 145 | 7 | 1 | 3/4–10 | 12 |
10022 PVT | 27 | 10 | 5,0 | 90 | 7,1 | 145 | 6 | 1 | 3/4–10 | 9 |
10022 SST | 27 | 10 | 5,0 | 90 | 7,1 | 145 | 6 | 1 | 3/4–10 | 12 |
10044 PVT | 53 | 10 | 5,1 | 170 | 14,0 | 145 | 6 | 1 | 3/4–10 | 9 |
10044 SST | 53 | 10 | 5,1 | 170 | 14,0 | 145 | 6 | 1 | 3/4–10 | 12 |
07065 PVT | 63 | 7 | 5,2 | 200 | 16,6 | 102 | 6 | 1 | 3/4–10 | 9 |
07065 SST | 63 | 7 | 5,2 | 200 | 16,6 | 102 | 6 | 1 | 3/4–10 | 12 |
07042 PVT | 52 | 7 | 9,5 | 90 | 13,7 | 102 | 3 | 1 | 1–15 | 10 |
07042 SST | 52 | 7 | 9,5 | 90 | 13,7 | 102 | 3 | 1 | 1–15 | 14 |
04084 PVT | 101 | 4 | 9,7 | 170 | 26,7 | 58 | 3 | 1 | 1–15 | 10 |
04084 SST | 101 | 4 | 9,7 | 170 | 26,7 | 58 | 3 | 1 | 1–15 | 14 |
04120 PVT | 117 | 4 | 9,7 | 200 | 30,9 | 58 | 3 | 1 | 1–15 | 10 |
04120 SST | 117 | 4 | 9,7 | 200 | 30,9 | 58 | 3 | 1 | 1–15 | 14 |
Wbudowany zawór przelewowy, przyłącze ciśnieniowej końcówki węża DN 10
Materiały mające kontakt z medium
Kod identyfikacyjny substancji | Głowica dozująca | Przyłącze ssawne/ tłoczne | Uszczelki / gniazdo kuli | Kule | Zintegrowany zawór przelewowy |
|---|---|---|---|---|---|
PVT | PVDF | PVDF | PTFE/PTFE | Ceramika | PVDF/FKM lub EPDM |
SST | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE/PTFE | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna/FKM lub EPDM |
PVF | PVDF | PVDF | PTFE/PVDF | Ceramika | PVDF/FKM lub EPDM |
SSF | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE/PVDF | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna/FKM lub EPDM |
SSG | Stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4581 | PTFE / stal nierdzewna 1.4404 | Stal nierdzewna 1.4404 | - |
SSH | Stal nierdzewna 1.4435 | Stal nierdzewna 1.4435 | EPDM lub FKM / stal nierdzewna 1.4435 | Ceramika | - |
Dane silnika
| Kod ID cechy | Zasilanie elektryczne | Uwagi | |||
| U | 1-faz., IP 65 | 100–230 V ±10% / 240 V ±6% | 50/60 Hz | 110 W | Zasilacz szerokozakresowy |
Zgodnie z dyrektywą Ökodesign 2009/125/WE silniki o mocy mniejszej niż 0,75 kW oraz silniki zaprojektowane do pracy regulowanej prędkością obrotową nie podlegają normie IE3.
Pliki do pobrania
Pliki do pobrania dla Silnikowa membranowa pompa dozująca Sigma X typ sterownika – Sigma/ 1 - S1Cb
Service Unavailable
The server is temporarily unable to service your request due to maintenance downtime or capacity problems. Please try again later.
Skontaktuj się z nami
Maciej Tołściuk
Dyrektor zarządzający, ProMinent Dozotechnika Sp. z o.o.
»Razem z moim zespołem jesteśmy do Państwa dyspozycji. Zachęcamy do wysłania zapytania.«